當(dāng)前隨著中國產(chǎn)業(yè)升級的推進(jìn)，工業(yè)智能機(jī)器人技術(shù)也成為了制造業(yè)升級的一項重點，作為在智能制造領(lǐng)域各個分支技術(shù)中，與國外差距最大的但也同時是最基礎(chǔ)、最考驗整體工業(yè)水平的一項，工業(yè)智能機(jī)器人應(yīng)該毫無疑問會是未來各大機(jī)器人企業(yè)發(fā)力的重點。肩負(fù)著顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)可能性的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，仍面臨著需要快速提高機(jī)器人質(zhì)量與水平、以及與與國外公司競爭的挑戰(zhàn)。
那么，對產(chǎn)業(yè)升級如此重要的工業(yè)機(jī)器人在中國國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀如何？國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人第一陣營有哪些企業(yè)？其應(yīng)用成敗又被什么所制約？小編為您一一解讀。
國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人需求暴漲，大小企業(yè)紛紛搶灘
根據(jù)俄羅斯機(jī)器人協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，2000至2015年，中國工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)量的增速已經(jīng)達(dá)到了17%。機(jī)器人使用密度在中國也已經(jīng)達(dá)到每萬人49個。而產(chǎn)業(yè)研究機(jī)構(gòu)高工產(chǎn)研數(shù)據(jù)顯示，2015年國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到16.4億元，2015年需求量為6.5萬臺，市場占比提高至15%，產(chǎn)值增速達(dá)55%。
過去兩年各地方政府相繼出臺了近80項機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)政策，全國范圍內(nèi)已建或擬建的機(jī)器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)園多達(dá)42個。此后的2016年，我國機(jī)器人企業(yè)更是遍地開花。據(jù)統(tǒng)計，截至9月份，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)數(shù)量增至4325家。
國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)小而散，多集中在中低端應(yīng)用
實際上在機(jī)器人制造領(lǐng)域，中國則處于“既不大也不強(qiáng)”的狀態(tài)。早在2013年，中國就已成為********大工業(yè)機(jī)器人市場。2014年銷量達(dá)到5.7萬臺，同比增長56%，占全球銷量的1/4，同比增長55%，保有量增長至19萬臺。
但在中國工業(yè)機(jī)器人銷量連年暴漲的大背景下，自主品牌工業(yè)機(jī)器人市場份額卻一直偏低。2015年，自主品牌工業(yè)機(jī)器人銷量為2.2萬臺，占國內(nèi)市場份額依舊不足20%，在全球工業(yè)機(jī)器人市場中的份額依舊不足兩位數(shù)。中國工業(yè)機(jī)器企業(yè)不僅市場份額偏低，還存在小而散的問題。至2016年初，中國工業(yè)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量達(dá)到1000余家，但普遍規(guī)模較小，超過90%的機(jī)器人公司年產(chǎn)值在1億元以下，很多廠家每年銷量都不超過1000臺，即便是像沈陽新松這樣的國內(nèi)機(jī)器人龍頭企業(yè)，2015年營業(yè)收入也只有16.9億元，與國際四大工業(yè)機(jī)器人廠商動輒上百億元的營業(yè)收入相比差距明顯。
另外，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人多集中于低端應(yīng)用領(lǐng)域——相對較復(fù)雜的多關(guān)節(jié)機(jī)器人市場，國外公司占據(jù)國內(nèi)市場的90%以上份額。應(yīng)用于汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機(jī)器人市場，主要被日本和歐美企業(yè)占據(jù)，國產(chǎn)六軸工業(yè)機(jī)器人占全國工業(yè)機(jī)器人新裝機(jī)量不足10%。
而國產(chǎn)機(jī)器人種類主要是搬運、碼垛等低端機(jī)器人，應(yīng)用領(lǐng)域多在家電、基礎(chǔ)制造領(lǐng)域，附加值偏低。2015年，雖然中國機(jī)器人市場需求和國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)品銷量雙雙增長，但相當(dāng)一部分機(jī)器人企業(yè)處于虧損狀態(tài)。因此，中國自主品牌機(jī)器人無論在市場份額上，還是技術(shù)上都處于劣勢，整個機(jī)器人產(chǎn)業(yè)可謂既不大，也不強(qiáng)。
不過，在局部領(lǐng)域，中國機(jī)器人的系統(tǒng)設(shè)計和集成能力倒不差，比如，中國科技大學(xué)的機(jī)器人足球隊曾獲得ROBOCUP冠軍，國內(nèi)企業(yè)也能開發(fā)出一些高端工業(yè)和醫(yī)療機(jī)器人。在軍用機(jī)器人方面，由于中國軍工和民用工業(yè)從研發(fā)、生產(chǎn)到市場銷售完全是兩條線，而且軍品不受專利限制，所以中國軍用機(jī)器人在局部領(lǐng)域不遜色于美國。
中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫
隨著我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，一些傳統(tǒng)優(yōu)勢逐漸喪失，進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級成為當(dāng)務(wù)之急。相關(guān)產(chǎn)業(yè)專家認(rèn)為，大力研發(fā)和應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人是我國經(jīng)濟(jì)，特別是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，但我國工業(yè)機(jī)器人與制造業(yè)互動發(fā)展還面臨許多困難，需采取多項措施予以解決。工業(yè)機(jī)器人具有重大戰(zhàn)略意義，它是中國制造業(yè)進(jìn)一步升級的必行路徑。
其原因是一方面，我國勞動年齡人口總量從2012年開始下降，且每年減少達(dá)數(shù)百萬之多，勞動力成本迅速上升，“人口紅利”已經(jīng)大大減少，許多制造業(yè)企業(yè)已將工廠遷至東南亞等勞動力更為廉價的地區(qū)，而“機(jī)器換人”為解決這一問題提供了重要出路。
另一方面，工業(yè)機(jī)器人也是我國制造業(yè)走向智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。我國傳統(tǒng)制造業(yè)長期存在技術(shù)創(chuàng)新動力不足、設(shè)備老化、能耗高等問題，因而長時間處在價值鏈低端。工業(yè)機(jī)器人的大量應(yīng)用可以極大地提高我國制造業(yè)的自動化、智能化程度，促進(jìn)制造業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，從而獲得國際競爭優(yōu)勢。
管理模式轉(zhuǎn)型，決定著中國工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的成敗
工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用雖然能大規(guī)模提高勞動效率和質(zhì)量，不過事情總有兩面性，其為企業(yè)帶來的更大的改變在于，這其實是一場管理模式的變革。機(jī)器人不是單一機(jī)器的概念，它是一個體系，需要我們事先去籌劃，需要改變我們的思路和管理方式。
使用機(jī)器人對于企業(yè)的管理能力要求甚高，這包括對機(jī)器人本身的研究，對整個生產(chǎn)線的綜合協(xié)調(diào)，乃至對原料的選擇和把控。以國內(nèi)企業(yè)三一重機(jī)為例，在以往的采購上，同一種零配件可能來自于不同廠家，而且價格是主導(dǎo)考慮因素。但是，因為機(jī)器人對零配件的一致性要求極高，三一重機(jī)開始要求供應(yīng)商提供自己指定的材料。而這一點也直接反映到管理制度中，在材料的選擇上，一致性成為首要指標(biāo)。
由以人為主導(dǎo)的生產(chǎn)模式發(fā)展為以機(jī)器人為主導(dǎo)的制造模式，這雖然會減少一些傳統(tǒng)就業(yè)崗位，但新的智能制造模式也會產(chǎn)生很多新的崗位。工人不會因為新設(shè)備的到來而被淘汰，而會因為不適應(yīng)或不學(xué)習(xí)而被淘汰，在機(jī)器自動化時代，工人只要能保持學(xué)習(xí)的欲望，適應(yīng)新崗位、新設(shè)備，就無需擔(dān)憂被淘汰。
關(guān)鍵詞：擠出模具
